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為先進制造提供最有價值的解決方案
為先進制造提供最有價值的解決方案
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智能壓力容器（熱水器內膽、鋼瓶）自動化生產線
壓力容器智能機器人柔性自動化生產線是由柔性機器人工作站及輸送線體組成的一站式柔性自動化生產線。生產線通過集成視覺檢測及對位、自動焊接、自動搬運及其它各種輔材等功能來實現壓力容器的自動生產。
項目效益：
產線單班到可以生產500件的能效，晝夜班可以生產到1000件，完全不需要按照以前三班制作業，且周六日也無需加班。
通過工藝改善、設備和自動化率的改造產能和品質的保證已經凸顯，對整個產業的技術提升起到了較大的促進作用；
設備的利用率提高本身就對設備的空運轉時間給予了節約，且減少了日常的設備實際使用時間，直接起到了節能減排的效果，且淘汰了落后的工藝和制造方法；
為企業節約了人力，且通過人員的技術提升，讓作業員從繁重的作業環境中解脫出來，提高了人員的利用率，實現了企業少人化、輕勞化。
庫維是一家360°全方位服務自動化科技公司，可以透過整個工業制造流程來了解我們的方案：從方案的構思和設計開始，到方案執行提供交鑰匙工程。我們的戰略服務包括工業資產管理、項目管理和庫維綠色工程--為實現環保可持續性的工業制造流程提供最有價值解決方案。
庫維擁有1000余家企業智能服務經驗，致力為客戶打造行業先進的自動化解決方案，從研發設計、裝備制造到整廠規劃做全面布局，將助企業在新的市場機遇前未雨綢繆，并推動制造行業的生產模式提升標準。
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通過式環縫焊接系統
1、針對低溫絕熱氣瓶自動化生產線專門設計而成，實現了物料轉運不下線，到位檢測、上料、夾緊、焊接及下料的自動化作業；
2、通過式的特殊設計結構，配合流水輸送裝置：整體布局簡潔大方，物流流轉直接順暢，占地面積小；
3、雙槍MIG焊接系統搭載成熟的激光跟蹤系統，實現焊接過程的自動化，無需人為干預，焊槍根據焊縫位置自動調整，是實現自動化作業重要保障；
4、此焊接系統特別適合產品規格型號相對固定、換型頻率低、單批次生產量的流水化作業。
系統組成：
6軸關節機器人、外部移動滑臺、變位機構、焊接電源、自動清槍剪絲、煙塵凈化系統。配備電弧跟蹤系統、機器人弧焊、起始點跟蹤、多層多道焊接系統。